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<title>3_Euskarazko-Ikasketa-Amaierako-Proiektuen-Sariak</title>
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<id>https://hdl.handle.net/20.500.11984/1739</id>
<updated>2026-04-03T23:07:37Z</updated>
<dc:date>2026-04-03T23:07:37Z</dc:date>
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<title>Eguzki-panelen ekoizpen-lerroetako programazioaren estandarizazioa</title>
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<name>Zurutuza Etxaide, Iker</name>
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<id>https://hdl.handle.net/20.500.11984/6969</id>
<updated>2025-04-17T06:15:27Z</updated>
<published>2024-01-01T00:00:00Z</published>
<summary type="text">Eguzki-panelen ekoizpen-lerroetako programazioaren estandarizazioa
Zurutuza Etxaide, Iker
Gradu amaierako lan honen helburua eguzki-panelak ekoizten dituzten produkzio lerro automatizatuen estandarizazioa egitea da. Prozesua hainbat fasetan banatu da, linearen programaziotik eta simulaziotik abiatuta, inplementazio erreala eta doitzearekin jarraituz, eta etorkizuneko proiektuetarako prozesua dokumentatzearekin amaituz. Helburu horrekin, ikaslea Meyer Burgerren benetako proiektuan sartuta egon da, eta proiektu horretan hasieratik amaieraraino inplikatu da.&#13;
Lan hori egiteko, honako aplikazio hauek erabili dira: TwinCAT 3 programaziorako, Visual Components Professional simulaziorako, iX Developer gizon-makina interfazerako eta Easy Starter lineak abiarazteko. Testuinguru horretan, TwinCAT 3k nukleo nagusi gisa jarduten du, beste hiru aplikazioen funtzioak konektatuz eta koordinatuz.&#13;
Lan honen emaitza dokumentu honetan dago idatzita, datozen proiektuei orientazioa eta laguntza emateko; Este trabajo de fin de grado tiene como objetivo la estandarización de las líneas de producción de paneles solares. El proceso se ha dividido en diferentes fases, partiendo desde la programación y simulación de la línea, continuando por su implementación real y puesta a punto, y finalizando por documentar el proceso para futuros proyectos. Con esa finalidad, el alumno ha estado involucrado en el proyecto real de Meyer Burger, en el cual ha podido implicarse desde el inicio hasta el final.&#13;
Con el propósito de llevar a cabo este trabajo, se ha hecho uso de las aplicaciones TwinCAT 3 para la programación, Visual Components Professional para la simulación, iX Developer para la interfaz hombre- máquina y Easy Starter para la puesta en marcha de las líneas. En este contexto, TwinCAT 3 actúa como el núcleo central, conectando y coordinando las funciones de las otras tres aplicaciones.&#13;
El resultado de este trabajo se encuentra escrito en el presente documento, con el propósito de facilitar y proporcionar orientación para los proyectos venideros.; This bachelor's thesis aims to standardize the production lines of solar panels. The process has been divided into different phases, starting from the programming and simulation of the line, continuing with its actual implementation and fine-tuning, and concluding by documenting the process for future projects. To achieve this goal, the student has been involved in the real project of Meyer Burger, being engaged from the beginning to the end.&#13;
In order to carry out this work, TwinCAT 3 applications have been used for programming, Visual Components Professional for simulation, iX Developer for the human-machine interface, and Easy Starter for the start-up of the lines. In this context, TwinCAT 3 acts as the central core, connecting and coordinating the functions of the other three applications.&#13;
The result of this work is documented in this present paper with the purpose of facilitating and providing guidance for future projects.
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<dc:date>2024-01-01T00:00:00Z</dc:date>
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<title>Baterien segurtasun-egoera iragartzea (SoS)</title>
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<name>Mugertza Iguaran, Ainhoa</name>
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<id>https://hdl.handle.net/20.500.11984/6506</id>
<updated>2025-04-16T08:16:28Z</updated>
<published>2023-01-01T00:00:00Z</published>
<summary type="text">Baterien segurtasun-egoera iragartzea (SoS)
Mugertza Iguaran, Ainhoa
Gaur egun, teknologiak aurrera egin ahala, bateriak funtsezko osagaiak bihurtu dira, gehien bat, erabilienak, litio ioizko bateriak (LIB). Hala ere, hauen segurtasunarekiko kezka oraindik ere kritikoa da. Hori dela eta, proiektu honetan, baterien segurtasun egoera (SOS - State of Safety) estimatuko duen algoritmo bat garatu da. Honen bidez, segurtasuna estimatu eta arriskuak iragarriko dira. Proiektuan, lehenik, LIBei buruzko informazio orokorra azaldu da, eta hauen segurtasuna aztertu. Ondoren, baterien kudeaketa sistemak (BMSak) dituen funtzioei buruzko informazioa azaldu da, eta honek estimatzen dituen egoerak aztertu. Eta, jarraian, gaur egun LIBen segurtasuna nola dagoen eta segurtasun egoeraren (SOS) beharra esplikatu dira. Izan ere, literaturako aurreko deskribapenek izaera kualitatiboa dute, baina ez dute biltegiratze-sistema baten segurtasunaren zenbakizko kuantifikaziorik eskaintzen. Arrazoi honengatik, SOSa kalkulatzen duen algoritmo bat proposatu da. Behin hau eginda, landutako SOS algoritmoaren balidazioa egiteko abusuzko testak egin dira laborategian. Honela, litiozko zelula zilindrikoei egindako segurtasun entseguen informazioa bildu da. Zehazki, zein entsegu edo test mota dauden, zein egin diren, hauek burutzeko beharrezko materialak zein baldintzak, lorturiko emaitzak eta hauetatik ateratako ondoriak. Azkenik, testetatik ateratako datuekin SOS algoritmoa balioztatu da, eta, honekin, algoritmoa SOS balioa estimatzeko eta arriskuak iragartzeko gai dela frogatu da.; Hoy en día, a medida que avanza la tecnología, las baterías se han convertido en componentes fundamentales, sobre todo, las baterías de ion litio (LIB). Sin embargo, la preocupación por su seguridad sigue siendo crítica. Por ello, en este proyecto se ha desarrollado un algoritmo que estima el estado de seguridad de las baterías (SOS - State of Safety). Con ello se estimará la seguridad y se predecirán los riesgos. En el proyecto, en primer lugar, se explica la información general sobre las LIB y se analiza su seguridad. A continuación, se explica la información sobre las funciones del sistema de gestión de baterías (BMS) y se analizan los estados que éste estima. Posteriormente, se explica cómo está la seguridad de las LIB en la actualidad y la necesidad del estado de seguridad (SOS). De hecho, las anteriores descripciones literarias tienen un carácter cualitativo, pero no ofrecen una cuantificación numérica de la seguridad de un sistema de almacenamiento. Por este motivo se ha propuesto un algoritmo que calcula el SOS. Una vez hecho esto, se han realizado en el laboratorio tests de abuso para la validación del algoritmo SOS elaborado. Así, se ha recopilado información de los ensayos de seguridad realizados a las celdas cilíndricas de litio. En concreto, qué tipo de ensayos o test existen, cuáles se han realizado, los materiales y condiciones necesarias para llevarlos a cabo, los resultados obtenidos y las conclusiones extraídas de los mismos. Por último, con los datos conseguidos de los test se ha validado el algoritmo SOS, con el que se ha demostrado que el algoritmo es capaz de estimar el valor de SOS y predecir los riesgos.; Today, as technology advances, batteries have become key components, especially the most widely used, lithium-ion batteries (LIBs). However, safety concerns remain critical. Therefore, this project has developed an algorithm that estimates the state of safety of batteries (SOS - State of Safety). This will estimate safety and predict risks. In the project, first of all, general information about LIBs is explained and their safety is analysed. Next, the information about the functions of the battery management system (BMS) is explained and the states estimated by the BMS are analysed. Subsequently, it is explained how the safety of LIBs is nowadays and the necessity of the state of safety (SOS). In fact, the above literary descriptions have a qualitative character, but do not provide a numerical quantification of the safety of a storage system. For this reason, an algorithm that calculates the SOS has been proposed. Once this has been done, abuse tests have been carried out in the laboratory to validate the SOS algorithm developed. Thus, information has been collected from the safety tests carried out on lithium cylindrical cells. Specifically, what type of tests exist, which ones have been carried out, the materials and conditions necessary to carry them out, the results obtained and the conclusions drawn from them. Finally, with the data extracted from the tests, the SOS algorithm has been validated, demonstrating that the algorithm is capable of estimating the SOS value and predicting the risks.
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<dc:date>2023-01-01T00:00:00Z</dc:date>
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<title>5S garapena eta ezarpena ulma packagingeko mekanizazio tailerrean</title>
<link href="https://hdl.handle.net/20.500.11984/6493" rel="alternate"/>
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<name>Rabanete González, Ianire</name>
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<id>https://hdl.handle.net/20.500.11984/6493</id>
<updated>2025-04-16T08:11:57Z</updated>
<published>2022-01-01T00:00:00Z</published>
<summary type="text">5S garapena eta ezarpena ulma packagingeko mekanizazio tailerrean
Rabanete González, Ianire
ULMA Packaging-eko mekanizazio-tailerrak espazio faltak eragindako arazoei aurre egin behar dio egunero. Tailerrak gainera, ez du OOL sistemarik ezarrita, eta horrek gehiago areagotzen du arazoa. Azken urteotan, tailerraren ekoizpena hazi egin da eta makina berriak sartu behar izan dira. Aurreikusten denez, hazkunde horrek datozen urteetan ere jarraituko du, eta, hori posible izan dadin, ULMAren sail honetara zuzendutako pabilioi berri bat eraikitzea planifikatu da. OOLen baldintzak hobetzeko asmoz, ULMAk 5S metodologia garatu eta ezartzearen aldeko apustua egin du. Metodologiak 5 fase ditu: antolatu, ordenatu, garbitu, estandarizatu eta mantendu; eta modu mugatuan garatu da, mekanizazio tailerreko zelula bakoitza banaka hartuz. Proiektuan pabiloi berriaren layouta ere zehaztu da.; ULMA Packaging cuenta con un taller de mecanizado que sufre diariamente problemas por falta de espacio, además, no cuenta con ningún sistema de OOL establecido lo que acentúa aún más el problema. En los últimos años la producción del taller ha crecido y se han incorporado nuevas máquinas. Se prevee que dicho crecimiento continue en los próximos años, para los que ya se ha planteado la construcción de un nuevo pabellón dirigido principalmente a esta sección de ULMA. Con el objetivo de mejorar las condiciones de OOL, ULMA apuesta por el desarrollo e implementación de la metodología 5S. La metodologia cuenta con 5 fases; Organizar, Ordenar, Limpiar, Estandarizar y Mantener y se ha desarrollado de forma acotada atacando de una en una cada célula del taller. En el proyecto también se ha definido el layout del nuevo pabellón.; ULMA packaging's machining shopfloor suffers daily problems from its lack of space; furthermore, it doesn't have any OOL system established, which accentuates the problem. In recent years, the company's production has grown, and new machines have been incorporated. In the next years, it's predicted this growth to continue, which already counts with the construction of a new pavilion destined mainly for this section of ULMA. With the goal of getting better OOL conditions, ULMA bets for the development and implementation of the 5S. This methodology counts with five steps, to organize, to order, to clean, to standardize and to maintain. In order to implement the methodology in a efficient way, the shopfloor was initially divide into sections, groups of machinery dedicated to produce different products, and 5S have been applied step by step, section by section. A new layout for the pavilion has also been defined in the project.
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<dc:date>2022-01-01T00:00:00Z</dc:date>
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<title>Indukzio bidezko berokuntza sistema bat diseinatzea, abiaraztea eta balioztatzea</title>
<link href="https://hdl.handle.net/20.500.11984/5634" rel="alternate"/>
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<name>Mendi Altube, Amaiur</name>
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<id>https://hdl.handle.net/20.500.11984/5634</id>
<updated>2024-07-04T07:09:45Z</updated>
<published>2021-01-01T00:00:00Z</published>
<summary type="text">Indukzio bidezko berokuntza sistema bat diseinatzea, abiaraztea eta balioztatzea
Mendi Altube, Amaiur
Master bukaerako lan hau kokatzen da Potentzia Elektronika azken urteotan sakontzen ari den alorretako batean, hain zuzen, indukzio bidezko berokuntzan. Indukzio bidezko berokuntzak ahalbidetzen du material eroaleak berotzea inolako kontaktu fisikorik gabe. Halaber, hiru ezaugarrik nabarmentzen dute berotzeko teknika hori: azkarra, iraunkorra eta kontrolatzeko erraza. Proiektu hau, zehazki, altzairuzko barrak indukzio bidez tenplatzean oinarritzen da; eta helburua da prozesu hori ahalbidetuko duen sistema bat diseinatzea. Helburura iristeko, baina, zenbait eginkizunetan banatu da garapena. Lehendabizi, indukzio bidezko berokuntza zertan datzan ikertu da, oinarrizko kontzeptuak barneratu. Gero, aurretik egindako analisiak aztertu eta balioztatu dira; batetik, FLUX bidez (azterketa elektromagnetikoa), eta, bestetik, PLECS softwarea erabiliz (simulazio elektrikoa). Analisi horiek baliozkotzat hartzean gauzatu da diseinua. Ikerlan zentro teknologikoko (Arrasate) Potentzia Elektronika sailean burutu da lana. Zentroan bertan martxan jarri nahi den erakusle baten potentzia elektronikaren zatia landuko da txosten honetan.
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<dc:date>2021-01-01T00:00:00Z</dc:date>
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